Наплавка — это сварочный процесс, при котором на поверхность или кромку заготовки наносится слой износостойкого, коррозионно-стойкого, жаропрочного металла.
Наплавка имеет значительные экономические преимущества, позволяя увеличить срок службы деталей, рационально использовать материалы, улучшить эксплуатационные характеристики изделий и снизить затраты.
Для достижения удовлетворительных результатов сварки различные заготовки и сварочные прутки требуют различных процессов сварки.
Распространенной проблемой при наплавке является образование трещин, и основными методами предотвращения их появления являются:
1. Предварительный нагрев перед сваркой, контроль температуры между слоями и медленное охлаждение после сварки.
2. После сварки выполните термическую обработку для снятия напряжений.
3. Избегайте многослойной наплавки и используйте сварочные прутки с низким содержанием водорода.
4. При необходимости наварить переходный слой между наплавленным слоем и основным металлом (используя сварочные прутки с низким углеродным эквивалентом и высокой вязкостью).
Примечания:
① Перед сваркой необходимо тщательно очистить заготовку от масляных пятен и загрязнений.
② Этот сварочный пруток следует хранить в сухом складе. Если он влажный, его следует высушить при температуре 200 градусов перед использованием.
③ Если содержание углерода в основном материале для наплавки высокое или если детали из марганца или сплава литые, то основной материал следует предварительно нагреть до температуры около 400 градусов -500 градусов, или сначала следует использовать слой сварочного прутка из среднеуглеродистой стали "506" для наплавки, а затем наплавку следует выполнять в горячем состоянии с последующим медленным охлаждением после сварки.
④ Сварочный слой нельзя резать, его можно только шлифовать.