Стандарт на этапы очистки бесшовных стальных труб
1. Очистка бесшовных стальных труб
Использование растворителей и эмульсий для очистки поверхности износостойких труб, износостойких керамических труб, керамических труб и керамических композитных труб с целью удаления масла, жира, пыли, смазочных материалов и подобных органических веществ. Однако он не может удалить ржавчину, окисную пленку, сварочный флюс и т. д. на поверхности стали, поэтому он используется только как вспомогательное средство в антикоррозионном производстве.
2. Инструмент для удаления ржавчины с бесшовных стальных труб
В основном, используя такие инструменты, как проволочные щетки для полировки поверхности стали, он может удалить рыхлую или поднятую оксидную пленку, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Ручные инструменты могут достичь уровня удаления ржавчины Sa2, в то время как электроинструменты могут достичь уровня удаления ржавчины Sa3. Если стальная поверхность прочно покрыта оксидной окалиной, эффект удаления ржавчины инструментами не идеален, и глубина анкеровки, необходимая для антикоррозионной конструкции, не может быть достигнута.
3. Травление бесшовных стальных труб
Обычно для кислотного травления используются два метода: химический и электролитический. Для износостойких труб, износостойких керамических труб, керамических труб и керамических композитных труб для защиты от коррозии используется только химическое кислотное травление, которое может удалить оксидную окалину, ржавчину и старые покрытия. Иногда его можно использовать в качестве предварительной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка может достичь определенного уровня чистоты и шероховатости поверхности, ее якорные линии неглубокие и могут легко вызвать загрязнение окружающей среды.