Горячекатаный плоский пруток

Горячекатаный плоский пруток

Горячекатаный плоский пруток — это профиль из конструкционной стали, производимый на высокотемпературных прокатных станах-, обеспечивающий баланс между прочностью на разрыв и способностью к формованию. Поставляемый со стандартной прокатной окалиной или обработанными кромками, он служит основным материалом для несущих-каркасов, кронштейнов машин и конструктивных элементов. Сертификаты заводских испытаний (MTC) согласно EN 10204 3.1 предоставляются для химической и механической прослеживаемости.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Горячекатаный плоский пруток — это профиль из конструкционной стали, производимый на высокотемпературных прокатных станах-, обеспечивающий баланс между прочностью на разрыв и способностью к формованию. Поставляемый со стандартной прокатной окалиной или обработанными кромками, он служит основным материалом для несущих-каркасов, кронштейнов машин и конструктивных элементов. Сертификаты заводских испытаний (MTC) согласно EN 10204 3.1 предоставляются для химической и механической прослеживаемости.

 

Технические характеристики

 

Стандартные оценки

ASTM A36, ASTM A572 Gr. 50, AISI 1018, AISI 1045, S275JR, S355JR

Диапазон размеров

Ширина: от 20 до 300 мм (от 3/4 до 12 дюймов)
Толщина: от 3 до 50 мм (от 1/8 до 2 дюймов)

Стандартные длины

6000 мм, 12000 мм или длина резки по индивидуальному заказу.

Размерные допуски

Соответствует ASTM A6/A6M или EN 10058.

Состояние поверхности

Горячая прокатка, окалина, опциональная дробеструйная-струйная обработка или масляное-покрытие для защиты от коррозии

Производительность мельницы

Годовая производительность прокатки превышает 150 000 метрических тонн с помощью печи непрерывного подогрева и многоклетевых чистовых станов, что позволяет поддерживать стабильный паритет углерода и марганца во всех плавках.

 

Преимущества продукта

Постоянные механические свойства:

Однородная зернистая структура достигается за счет контролируемой температуры прокатки (диапазон отделки от 900 до 1150 градусов), что обеспечивает предсказуемую текучесть и прочность на разрыв.

Совместимость изготовления:

Отличная свариваемость и обрабатываемость марок с низким- и средним-углеродом без преждевременного растрескивания или сколов кромок.

Контролируемое качество кромки:

Варианты сдвига-обрезания или фрезерования-кромок, сводящие к минимуму изгиб и изгиб, сохраняя прямолинейность внутри<= 2 mm per meter.

Прослеживаемость:

Номера партий жестко-проштампованы на пачках и сопоставлены непосредственно с цифровыми базами данных MTC перед отправкой.

 

Приложения

 

Структурное проектирование:Опорные плиты, ребра жесткости колонн, косынки и перемычки в промышленном строительстве.


Тяжелая техника:Элементы рамы, монтажные кронштейны, износные накладки и компоненты конвейерных путей.


Транспорт:Шасси грузовых прицепов, усиление кузова грузовика и распорки железнодорожных компонентов.


Промышленные решетки и оборудование:Обвязка напольной решетки, навесные планки и штампованный крепеж.

 

Кастомизация и обработка

Размерная настройка:

Точная резка (пила, лазерная резка), фрезерование кромок и пробивание отверстий в соответствии с чертежами.

Обработка поверхности:

Дробеструйная очистка по стандарту Sa 2,5 для удаления прокатной-окалины с последующим нанесением анти-грунтовки или прозрачной смазки.

Настройка упаковки:

Обвязка из стали экспортного-класса с водонепроницаемой внутренней оберткой для защиты морских перевозок.

 

Контроль качества и инспекция

 

Химический анализ:Спектрометрическое тестирование каждой плавки для проверки пределов содержания углерода, марганца, фосфора и серы в соответствии со спецификациями ASTM/EN.


Механические испытания:Испытания на растяжение, проверка предела текучести и испытания на удар с V-надрезом по Шарпи проводятся в лаборатории, аккредитованной по стандарту ISO/IEC 17025.


Размерный аудит:Лазерные толщиномеры и измерители ширины, установленные на линии прокатки; Ручные проверки с помощью штангенциркуля и штангенциркуля выполняются для каждой партии перед упаковкой.


Проверка дефектов:Визуальный и ультразвуковой контроль внутренних расслоений, поверхностных швов и включений.

 

Упаковка и доставка

Конфигурация пакета:

Крепится высокопрочными-стальными ремнями с интервалом в 1 метр, рассчитанными на нагрузку до 2 метрических тонн на связку.

Подъем и погрузка:

Деревянная опора размещается под связками для облегчения входа в контейнер вилочного погрузчика и предотвращения впитывания влаги.

Портовая логистика:

Загрузка контейнеров из портов Тяньцзинь/Циндао с использованием пакетов с влагопоглотителем для защиты морского транспорта.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каковы стандартные допуски стана по толщине и ширине ваших горячекатаных полос?

A: Допуски строго соответствуют ASTM A6 для британских размеров и EN 10058 для метрических размеров. Конкретные диапазоны допусков подробно описаны в нашем техническом паспорте, который можно получить по запросу.

Вопрос: Предоставляете ли вы сертификаты заводских испытаний (MTC) с каждой поставкой?

А: Да. Каждый заказ включает EN 10204 3.1 MTC, содержащий точный тепловой анализ, результаты механических испытаний и данные проверки размеров.

Вопрос: Можете ли вы поставлять горячекатаные плоские прутки с дробеструйной-поверхностью?

А: Да. Возможна -линейная или автономная-струйная очистка колес до степени Sa 2,5 для удаления прокатной окалины перед -антикоррозийной грунтовкой или смазкой.

Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для не-стандартных сортов или нестандартной длины?

О: Стандартный минимальный заказ составляет 5 метрических тонн каждого размера/класса для прямого производства. Небольшие количества для тестирования прототипов можно приобрести на нашем складе.

Вопрос: Как предотвратить появление ржавчины во время морских перевозок?

О: Связки покрываются масляной пленкой,-ингибирующей коррозию, оборачиваются влагостойкими-ткаными пластиковыми листами и загружаются промышленными силикагелевыми влагопоглотителями внутри герметичных контейнеров.

Вопрос: Каковы типичные сроки производства и доставки?

О: Стандартные товары на складе доставляются в течение 7-10 дней. Производство стана по индивидуальным спецификациям обычно занимает от 25 до 35 дней в зависимости от размера секции и графика прокатки.

 

Запросить цену

 

Предоставьте свои спецификации ниже, чтобы получить официальное предложение с текущими ценами на сырье и подтвержденными графиками производства:
Марка стали/стандарт:(Например, ASTM A36, S275JR)
Размеры:Толщина х Ширина х Длина
Количество:Метрические тонны или общее количество штук
Требуемая обработка/сертификация:(Например, дробеструйная обработка-, EN 10204 3.1 MTC)

горячая этикетка : горячекатаный плоский пруток, Китай горячекатаный плоский стержень производители, поставщики, завод