Горячекатаный круглый пруток

Горячекатаный круглый пруток

Горячекатаные круглые стержни представляют собой первичные конструкционные металлические профили, образованные при температурах, превышающих условия рекристаллизации стали. Этот процесс высокотемпературной-термической-деформации снимает внутренние остаточные напряжения и обеспечивает однородную структуру зерен, обеспечивая высокую формуемость и предсказуемые механические свойства для последующей обработки на станках с ЧПУ, ковки или прямого структурного развертывания.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Горячекатаные круглые стержни представляют собой первичные конструкционные металлические профили, образованные при температурах, превышающих условия рекристаллизации стали. Этот процесс высокотемпературной-термической-деформации снимает внутренние остаточные напряжения и обеспечивает однородную структуру зерен, обеспечивая высокую формуемость и предсказуемые механические свойства для последующей обработки на станках с ЧПУ, ковки или прямого структурного развертывания.


Работая в соответствии с сертифицированной системой управления качеством ISO 9001:2015 и IATF 16949, наши производственные мощности ежегодно перерабатывают более 50 000 тонн прутков из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Мы используем прокатные клети с непрерывным-контролем температуры и строгие протоколы-отслеживания партий от нагрева в электродуговой печи (ЭДП) до конечной длины резки. Каждая производственная партия полностью отслеживается, что подтверждается проверяемыми сертификатами заводских испытаний, разработанными для удовлетворения строгих международных требований в области проектирования и закупок.

 

Технические характеристики и классы материалов

 

Параметр

Диапазон технических характеристик

Доступные оценки

Углеродистая сталь: AISI 1010, 1020, 1045, 1060.

Легированная сталь: AISI 4140, 4340, 8620

Нержавеющая сталь: 304/304L, 316/316L, 17-4PH

Диапазон диаметров

От 16 мм до 320 мм (от 5/8 дюйма до 12,5 дюйма)

Стандартные длины

от 3000 мм до 12 000 мм; доступны индивидуальные допуски по длине

Стандарты исполнения

ASTM A29, EN 10060, DIN 1013, JIS G3191

Класс допуска

Коммерческий горячекатаный-допуск; очищенные/точёные варианты до h9/h11

Прямолинейность

Макс. 1,5 мм на 1000 мм (более строгие варианты прямолинейности по запросу)

Состояние поверхности

Горячекатаная-черная прокатка, окалина-удалена механической дробеструйной обработкой или бесцентровая очистка/шлифовка

Соответствие системы качества

Прокатные линии сертифицированы по ISO 9001:2015, IATF 16949.

 

Преимущества продукта для машиностроения и машиностроения

Равномерные механические свойства:

Контролируемые охлаждающие поверхности сводят к минимуму температурные градиенты по-поперечному сечению, уменьшая количество внутренних твердых участков и обеспечивая стабильную и предсказуемую обрабатываемость на высокоскоростных-токарных станках с ЧПУ.

Состояние низкого внутреннего напряжения:

Высоко-температурная деформация эффективно устраняет остаточные напряжения, обычно встречающиеся в холоднотянутых альтернативах, предотвращая непредвиденное коробление во время глубокого-сверления отверстий или удаления большого количества материала.

Контроль размеров плотной мельницы:

Линейные лазерные микрометры отслеживают отклонения диаметра в режиме реального-времени во время процесса прокатки, удерживая отклонение размеров в строгих пределах стана, чтобы минимизировать последующие припуски на обработку.

Благоприятная свариваемость и реакция на термообработку:

Низкий уровень углеродного эквивалента (CE) в конструкционных марках обеспечивает надежные сварные соединения без предварительного-нагрева, а варианты сплавов предсказуемо реагируют на циклы закалки и отпуска в масле или воде.

 

Типичные промышленные применения

 

Приводные валы и оси:Обеспечение высокой прочности на кручение и усталостной прочности в тяжелой транспортной, горнодобывающей и сельскохозяйственной технике.


Промышленные крепежи и шпильки:Высокая прочность на разрыв для конструкционных болтов, анкерных стержней и крепежных компонентов,-выдерживающих высокое давление.


Поршневые штоки гидравлического цилиндра:Базовый материал премиум-класса, подходящий для прецизионного точения, индукционной закалки и твердого хромирования.


Шестерни и компоненты силовой передачи:Марки легированной стали (например, AISI 4140 и 8620), используемые для компонентов, требующих цементируемой-закалки и высокой прочности сердцевины.

 

Персонализация и дополнительная обработка-дополнительной обработки

 

Наши вертикально интегрированные линии отделки устраняют разрыв между основным производством и непосредственной интеграцией в цех-:

Услуги точной резки:

Высокоскоростные-промышленные ленточные пилы, способные выполнять точную резку заготовок от отдельных прутков до полных-пакетных распилов с допусками по длине в пределах +/- 1.0 мм.

Поверхностное шелушение и бесцентровое шлифование:

Удаляет обезуглероживание поверхности, микро-дефекты и прокатную окалину, обеспечивая блестящую, однородную поверхность, готовую к прямому гидравлическому уплотнению или автоматической подаче.

Внутренняя-термическая обработка:

Сферодический отжиг, нормализация и обработка закалки и отпуска (Q&T) для калибровки твердости, предела текучести и удлинения в соответствии с явными требованиями чертежа.

 

Контроль качества и металлургический контроль

 

Прослеживаемость и предотвращение дефектов встроены в каждый этап эксплуатации:

01/

Проверка сырья:Заготовки подвергаются анализу оптической эмиссионной спектроскопии (OES) для проверки химического состава листов расплава перед повторным нагревом в печи.

02/

Встроенный мониторинг дефектов:Автоматический вихревой-токовой контроль поверхности обнаруживает продольные швы и трещины на этапах горячей прокатки.

03/

Разрушающий и не-разрушающий контроль:Готовые прутки проходят ультразвуковой контроль (UT) в соответствии с ASTM A388 или EN 10308 на внутреннюю целостность, дополняемый пакетом-специальных испытаний на твердость по Бринеллю/Роквеллу.

04/

Прозрачность документации:Каждая поставка сопровождается поддающимся цифровой проверке протоколом заводских испытаний (MTR), соответствующим стандарту EN 10204 3.1, в котором четко указаны номера плавок, химический состав и данные физических испытаний.

 

Упаковка и глобальная логистика

 

Конфигурация пакета:Крепится с помощью высокопрочных-лент из конструкционной стали с интервалом не более 1,5 метра, чтобы предотвратить смещение или деформацию во время транспортировки.


Защита от коррозии:Нанесение-вытесняющих ржавчину- профилактических масел или обертывания с ЛИК (летучим ингибитором коррозии), предназначенных для-морских перевозок на дальние расстояния и во влажной морской среде.


Прослеживаемая идентификация:Устойчивые к атмосферным воздействиям металлические бирки, надежно прикрепленные к каждой пачке, отображают точную марку стали, номер плавки, размеры, вес и номер заказа клиента для мгновенного сканирования складских запасов.


Логистическое исполнение:Экспортная обработка полных-контейнеров-загрузок (FCL), контейнеризация на плоских-стеллажах или фрахтование-навалочных судов для заказов на сверх-длинные конструкционные стержни.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: В чем разница в обрабатываемости и применении между горячекатаным сплавом 1045 и сплавом 4140?

О: AISI 1045 обеспечивает надежную и экономичную-обработку деталей общих конструкций, требующих умеренной прочности. AISI 4140 содержит хром и молибден, обеспечивающие глубокую прокаливаемость и превосходную усталостную прочность; Обычно он поставляется в отожженном состоянии для первоначальной механической обработки с последующей термообработкой.

Вопрос: Можете ли вы предоставить образцы протоколов испытаний материалов (MTR) перед тем, как мы выпустим заказ на поставку?

А: Да. Шаблоны MTR, соответствующие стандарту EN 10204 3.1, могут быть предоставлены вашей команде инженеров для проверки соответствия до подтверждения заказа. MTR для конкретной партии-выдаются автоматически при отправке.

Вопрос: Каков стандартный минимальный объем заказа (MOQ) для нестандартных марок или размеров стали?

О: Стандартные марки углерода (например, AISI 1020, 1045) имеют график прокатки, начиная с 3 метрических тонн на размер. Специальные марки сплавов или не-стандартные размеры зависят от активных графиков кампании ЭДП; свяжитесь с нашим техническим отделом продаж для приобретения подвижных календарей.

Вопрос: Как контролируется образование окалины на горячекатаных круглых прутках?

О: Все конструкционные и легированные стержни проходят через поточную механическую дробеструйную установку-сразу за охлаждающими слоями, полностью удаляя окалину и получая чистый, однородный профиль, пригодный для прямого контроля.

Вопрос. Поддерживаются ли жесткие допуски-по-длине для автоматизированных систем подачи с ЧПУ?

А: Да. Хотя стандартный допуск на длину фрезы составляет +0 / +50 мм, наши услуги по прецизионному ленточному-распиловке могут обеспечить длину реза в пределах +/- 1.0 мм для прямой интеграции в автоматические линии подачи токарных станков.

Вопрос: Какая конкретная экспортная упаковка используется для предотвращения морской коррозии?

О: Связки обрабатываются пленкообразующим-ингибитором ржавчины, оборачиваются сверхпрочной-тканой полиэтиленовой тканью и загружаются в сухие-контейнеры-фургоны с соответствующей деревянной опорой для предотвращения накопления влаги во время транспортировки.

 

Запросить расценки на мельницу и образец MTR

 

Отправьте свои технические характеристики нашему инженерному отделу продаж для прямой оценки мельницы:


Обязательные параметры:Марка стали, диаметр (мм/дюйм), длина резки, общий тоннаж и порт назначения/почтовый индекс.


Наши обязательства по реагированию:Официальное коммерческое предложение, подтверждение графика производства и сертифицированные образцы документов MTR будут доставлены на ваш почтовый ящик в течение 24 часов.

горячая этикетка : горячекатаный круглый пруток, Китай горячекатаный круглый пруток производители, поставщики, завод