Горячекатаный стальной стержень

Обзор продукта

 

Горячекатаный стальной пруток производится путем прокатки стали при температуре выше точки ее рекристаллизации, обычно превышающей 1700 градусов F (925 градусов). Этот термический процесс позволяет получить пластичный материал, которому легко придать стандартную круглую, плоскую, квадратную и шестиугольную форму. Наши горячекатаные прутки, предназначенные для крупных-промышленных переработок, служат основой для механической обработки, ковки и изготовления конструкций. Мы поддерживаем специальные графики прокатки для марок углерода и сплавов, обеспечивая стабильные механические характеристики и постоянные металлургические свойства при каждой плавке.

 

 
 
Hot Rolled Stainless Steel Bar

 

Технические характеристики

Доступные оценки:
• Углеродистая сталь: AISI 1018, 1020, 1045, 1050.
• Легированная сталь: AISI 4140, 4340, 8620
• Европейские стандарты: S235JR, S355JR, C45E, 42CrMo4.


Профили формы:Круглый, плоский, квадратный, шестигранный


Диапазон размеров:
• Круги: диаметр 16 мм - 320 мм.
• Плоская поверхность: толщина 10 мм - 100 мм, ширина 50 мм - 300 мм.


Стандартные длины:3 м, 5,8 м, 6 м, 12 м или отрезанная-на- длину в соответствии со спецификацией


Стандарты исполнения:АСТМ А29, ЭН 10060, ДЖИС Г3101, ГБ/Т 702


Состояние поверхности:В -прокатанном, черном, дробеструйном виде-обработанном или очищенном/переточенном

 

 
 
Преимущества продукта

Равномерная структура зерна:

Высокотемпературная-прокатка устраняет внутренние пустоты и гомогенизирует кристаллическую структуру, повышая общую прочность.

Контролируемая реакция затвердевания:

Точный химический состав углерода и сплавов обеспечивает предсказуемый отклик во время последующих процессов термообработки, таких как закалка и отпуск.

Жесткие размерные допуски:

Благодаря современным прокатным станам и-линейным лазерным измерительным системам отклонения диаметров удерживаются в строгих коммерческих пределах.

Собственные-производственные мощности:

Эксплуатация 3 линий непрерывной прокатки и индукционных нагревательных печей с годовой производительностью 300 000 метрических тонн, что обеспечивает стабильные сроки поставок для оптовых заказов.

 

Приложения

Обработанные компоненты:

Валы, шестерни, шпиндели и штифты, обработанные токарной и фрезерной обработкой на станках с ЧПУ.

Тяжелая техника:

Конструктивные рамы, компоненты шасси и опорные кронштейны для строительной и горнодобывающей техники.

Автомобильный сектор:

Поворотные кулаки, полуоси и компоненты трансмиссии.

Крепежи и оборудование:

Промышленные болты, шпильки, анкеры и такелажное оборудование.

 

 
Кастомизация и обработка
 
01/

Услуги резки:Распиловка и газовая резка точно по заданной конечной-длине с допуском на прямоугольность в пределах +/- 1 мм.

02/

Термическая обработка:Отжиг, нормализация, закалка-и-отпуск (Q&T) выполняются на-площадке для достижения определенных пределов прочности и твердости.

03/

Подготовка поверхности:Дробеструйная очистка для удаления прокатной окалины с последующим нанесением антикоррозийного масла или временных защитных покрытий.

04/

Специальные профили:Нестандартные поперечные сечения-разрабатываются с помощью специализированных технологий изготовления штампов в соответствии со специальными требованиями OEM.

 

Контроль качества и инспекция

 

Химический анализ:

Спектрометрическое тестирование каждой плавки перед прокаткой для проверки процентного содержания углерода, марганца, хрома и микроэлементов.

01

Механические испытания:

Испытания на растяжение, испытания на удар по Шарпи с V-надрезом и испытания на твердость по Бринеллю/Роквеллу проводятся на контрольных купонах из каждой партии.

02

Неразрушающий контроль:

Ультразвуковой контроль (UT) согласно ASTM A388 или EN 10308 доступен для обнаружения внутренних включений или неоднородностей в слитках из критических сплавов.

03

Проверка размеров:

100% оптический лазерный контроль во время производства, дополненный штангенциркулем и точечными-проверками со стороны специалистов по обеспечению качества.

04

Прослеживаемость:

Номера плавок и марки марок твердым способом-штампованы-выштампованы или промаркированы на каждой пачке и сопоставлены непосредственно с сертификатами заводских испытаний (MTC), соответствующими стандарту EN 10204 3.1..

05

 

 

Упаковка и доставка

Конфигурация пакета:Прутья закрепляются высокопрочными стальными ремнями-с минимумом 4–6 промежутков по длине, чтобы предотвратить смещение во время транспортировки.


Безопасность подъема:Связки оснащены сбалансированными подъемными стропами или деревянными полозьями для облегчения безопасной работы с мостовым краном и вилочным погрузчиком в порту и на складе.


Защита от коррозии:Пластиковая упаковка с ЛИК (летучим ингибитором коррозии) и наружные покрытия из сверхпрочного тканого полипропилена, применяемые при морских грузовых перевозках.


Логистическая поддержка:Прямая погрузка контейнеров (20GP/40GP) с заводского запасного пути или фрахтование-навалочных судов для крупнотоннажных посылок на гибких условиях международной торговли (FOB, CFR, CIF).

Hot Rolled Alloy Steel Bar

 

 

Часто задаваемые вопросы и запросить цену

 

 

Вопрос: Каков стандартный минимальный объем заказа (MOQ) для нестандартных марок?

О: Базовый минимальный заказ составляет 10 метрических тонн каждого размера/сорта для стандартных графиков прокатки. Небольшие пробные заказы могут быть размещены из имеющихся на складе запасов.

Вопрос: Предоставляются ли вместе с поставкой сертификаты заводских испытаний?

А: Да. Сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 с подробным описанием химического состава и результатов механических испытаний передается в цифровом виде перед отправкой и отправляется вместе с пакетом для документации.

Вопрос: Можете ли вы поставлять прутки, нарезанные до нужной длины?

А: Да. Наша пила-режущая установка обрабатывает детали с допуском +/- 1 мм, чтобы свести к минимуму процент брака при обработке деталей.

Вопрос: Какое качество поверхности можно ожидать от-катаных прутков?

О: Стандартный прокат-проката имеет темную оксидную окалину. Для получения блестящей поверхности,-без окалины, можно использовать дробеструйную-струйную очистку или механическую очистку/токарную обработку.

Вопрос: Как предотвратить появление ржавчины во время перевозки по морю?

О: Все комплекты покрыты водо-вытесняющим антикоррозийным маслом, обернуты пленкой с ЛИК и закреплены внутри влагозащитных-контейнеров или защищены погодостойким-брезентом для защиты от разрывов-навалом.

Вопрос: Каково типичное время выполнения производственных заказов?

Ответ: Стандартный производственный цикл занимает от 20 до 30 дней, в зависимости от графика прокатки и необходимых процедур термообработки или испытаний.

 

modular-1
Запросить цену

Чтобы получить официальное предложение, соответствующее вашим коммерческим и логистическим требованиям, укажите следующие параметры:
• Марка стали (например, AISI 1045, 4140).
• Форма и размеры (диаметр, толщина, ширина)
• Требуемое количество (метрические тонны или штуки)
• Требования к длине (стандартные 6 м/12 м или обрезанные-до-длины)
• Требования к качеству поверхности и испытаниям (например, UT-тестирование, контроль и обслуживание)
• Предпочтительные условия Инкотермс (например, FOB Циндао, порт назначения CIF)

 

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков горячекатаного стального проката в Китае, мы отличаемся качеством продукции и низкой ценой. Будьте уверены, что вы сможете купить высококачественный-горячекатаный стальной стержень на нашем заводе.