Обзор продукта
Наши шестигранные стержни из легированной стали производятся методом горячей прокатки или холодного волочения с последующей контролируемой термической обработкой, чтобы удовлетворить строгие механические требования к компонентам, работающим в тяжелых условиях. Эти стержни, которые в основном используются в механической обработке на станках с ЧПУ и в автоматических токарных станках, обеспечивают высокую прочность на разрыв, износостойкость и равномерную обрабатываемость. Каждая производственная партия сопровождается сертифицированными протоколами заводских испытаний (MTR), подтверждающими химический состав и механические свойства в соответствии со стандартами ASTM, AISI или EN/DIN.
Технические характеристики
|
Параметр |
Детали спецификации |
|
Доступные степени и эквиваленты |
AISI 4140 (EN 1.7225/42CrMo4), AISI 4340 (EN 1.6580/34CrNiMo6), AISI 8620 (EN 1.6523/20NiCrMo2), AISI 5140 (EN 1.7035/41Cr4) |
|
Диапазон размеров (по квартирам) |
от 10 мм до 100 мм (холоднотянутый); От 30 мм до 200 мм (горячекатаный) |
|
Варианты длины |
3 м, 5,8 м, 6 м или нарезка по индивидуальному заказу-на-длину в соответствии с требованиями проекта |
|
Размерный допуск |
Холоднотянутый: h11/h9; Горячекатаный: ASTM A29/DIN EN 10060 |
|
Условия доставки |
Отожженный, нормализованный или закаленный и отпущенный (Q&T) |
|
Поверхностная обработка |
Холоднотянутая, очищенная, бесцентрово-шлифованная или горячекатаная-черная прокатка |
|
Стандарты проверки |
ASTM A29, EN 10204 3.1 Сертификат заводских испытаний |
Преимущества продукта
Равномерная прокаливаемость:
Контролируемое добавление легирующих элементов (Cr, Mo, Ni) обеспечивает постоянную глубину закалки в тяжелых поперечных сечениях-во время термообработки.
Жесткий контроль размеров:
Холоднотянутые варианты сохраняют строгие пределы допусков (от +/- 0.05 мм до +/- 0.10 мм, что сокращает время наладки на автоматических токарных станках с ЧПУ.
Оптимизированная микроструктура:
Плавка в электродуговой печи (ЭДП) с последующим рафинированием в ковше (LF) и вакуумной дегазацией (VD) сводит к минимуму не-неметаллические включения и центральную пористость.
Точность прямолинейности:
Процессы многовалковой правки ограничивают развал менее 1,5 мм на 1000 мм, предотвращая вибрацию и износ шпинделя во время-высокоскоростной обработки.
Приложения
Крепежи и шпильки:Высокопрочные-болты, анкерные шпильки и винты с головкой под торцевой ключ, подвергающиеся сильным циклическим нагрузкам.
Гидравлические системы:Корпуса клапанов, фитинги и компоненты гидроцилиндров, требующие выдерживания давления и износостойкости.
Автомобильная промышленность и трансмиссия:Валы трансмиссии, шлицевые валы, шестерни и компоненты рулевого управления.
Промышленное оборудование:Сверхмощные-шпильки, валы, муфты и конструкционные кронштейны.
Кастомизация и обработка
Возможности производства и обработки соответствуют точным требованиям производственной линии:
Собственные-печи закалки, отпуска и отжига регулируют твердость и прочность на разрыв в соответствии с конкретными чертежами проекта (например, HB 280–320 или определенные уровни прочности на растяжение).
Высокоскоростные-ленточные пилы выполняют точную резку-по-длине с прямыми концами, что исключает необходимость-подготовительных работ на дому.
Бесцентровое шлифование удаляет поверхностные слои обезуглероживания и обеспечивает значения шероховатости поверхности Ra до 0,8 мкм.
Контроль качества и инспекция
Производство придерживается строгих протоколов металлургической и размерной проверки перед выпуском:
Химическая спектрометрия:Спектрометры оптической эмиссии прямого-считывания (OES) проверяют элементный состав (C, Mn, Cr, Mo, Ni) для каждой плавки.
Механические испытания:Машины для испытаний на растяжение измеряют предел текучести, удлинение и уменьшение площади; Тестеры по Бринеллю и Роквеллу проверяют распределение твердости.
Не-Неразрушающий контроль (NDT):Ультразвуковой контроль (УЗИ) согласно ASTM A388 обнаруживает внутренние трещины, пустоты и скопления включений в стержнях диаметром более 50 мм.
Прослеживаемость:Номера плавок нанесены -штамповкой и цветовой-кодировкой на концах полосок, что напрямую связано с EN 10204 3.1 MTR, поставляемым вместе с поставкой.
Упаковка и доставка
Объединение:Надежно скреплено прочной-стальной лентой через равные промежутки, чтобы предотвратить изгиб во время транспортировки.
Защита поверхности:Анти-антикоррозийное масляное покрытие, нанесенное на голые стальные поверхности; Возможна дополнительная водонепроницаемая пластиковая упаковка или наружные слои из тканого текстиля.
Конечная защита:На концах стержней установлены пластиковые колпачки для холодной-прецизионной-шлифовки для предотвращения повреждений от ударов.
Транспорт:Загружается в 20-футовые/40-футовые контейнеры с деревянной опорой или закрепляется в разборных-навалочных судах для больших партий продукции.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для не-стандартных марок или размеров сплавов?
О: Стандартные сорта запасов (такие как AISI 4140 и 8620) имеют минимальный заказ 1 метрическую тонну каждого размера. Заказные партии проката или специальной-термообработки обычно требуют минимального заказа от 3 до 5 метрических тонн в зависимости от графика сталелитейного завода.
Вопрос: Предоставляете ли вы протоколы заводских испытаний EN 10204 3.1 с каждой поставкой?
А: Да. Каждая партия включает в себя отслеживаемый сертификат испытаний 3.1 с подробным описанием точного анализа ковша, параметров термообработки, размера зерна и результатов механических испытаний.
Вопрос: В чем разница между горяче-катаными и холоднотянутыми-шестигранными стержнями из легированной стали?
О: Горячекатаные-прутки имеют чешуйчатую поверхность, более широкие допуски на размеры и поставляются большего диаметра. Холоднотянутые-прутки обеспечивают более жесткие допуски на размеры, более высокий предел текучести, гладкую поверхность и лучшую прямолинейность, что делает их идеальными для прямой обработки на станках с ЧПУ.
Вопрос: Можете ли вы поставить шестигранные стержни из легированной стали в предварительно-закаленном состоянии?
А: Да. Прутки могут поставляться в закаленном и отпущенном состоянии с указанным диапазоном твердости (обычно 28-32 HRC или 32–36 HRC), чтобы исключить необходимость термообработки готовых компонентов после механической обработки.
Вопрос: Как предотвратить появление ржавчины во время морских перевозок?
О: Прутки покрыты антикоррозионным маслом-на основе растворителя. При длительных морских путешествиях или в местах с высокой-влажностью во внутреннюю облицовку контейнера можно добавлять мешки с летучим ингибитором коррозии и влагопоглотители.
Вопрос: Каковы ваши стандартные сроки доставки?
О: Доставка стандартных размеров-на складе осуществляется в течение 7–10 дней. Заказы на производство нестандартных размеров или особых требований к термообработке-обычно занимают от 35 до 45 дней.
Запросить цену
Отправьте свои полные технические спецификации, чтобы получить официальное предложение с указанием сроков выполнения работ и оценки стоимости перевозки.
Пожалуйста, укажите в Вашем запросе:
Марка стали:(Например, AISI 4140/EN 1.7225)
Размер:Поперечное-размер лыски (мм или дюймы)
Длина:Длина обрезки или стандартная длина (3 м/5,8 м/6 м)
Состояние и отделка:(Например, холоднотянутая, закаленная и закаленная, бесцентровая шлифовка)
Количество:Метрические тонны или общее количество штук
Порт назначения:Для точного расчета груза
горячая этикетка : шестигранный стержень из легированной стали, Китай шестигранный стержень из легированной стали производители, поставщики, завод