Шестигранный стержень из инструментальной стали

Шестигранный стержень из инструментальной стали

Шестигранные стержни из инструментальной стали — это прецизионные-профили из легированной стали, обеспечивающие высокую прочность на сжатие, износостойкость и стабильность размеров при работе с инструментами. Эти прутки, изготовленные из стандартных международных марок, таких как AISI D2, O1, H13 и A2, подвергаются контролируемой прокатке, холодной вытяжке или прецизионному шлифованию, чтобы уменьшить припуски на обработку для производителей инструментов и штампов.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Шестигранные стержни из инструментальной стали — это прецизионные-профили из легированной стали, обеспечивающие высокую прочность на сжатие, износостойкость и стабильность размеров при работе с инструментами. Эти прутки, изготовленные из стандартных международных марок, таких как AISI D2, O1, H13 и A2, подвергаются контролируемой прокатке, холодной вытяжке или прецизионному шлифованию, чтобы уменьшить припуски на обработку для производителей инструментов и штампов.


Производственный процесс сочетает в себе электродуговую плавку, ESR (электро-переплавку шлака) рафинирование и атмосферный-отжиг в соответствии с сертифицированными системами управления качеством ISO 9001 и IATF 16949. Такая последовательность обеспечивает равномерное распределение карбидов, предотвращает обезуглероживание поверхности и обеспечивает стабильный отклик во время последующей термообработки.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Детали спецификации

Стандартные оценки

AISI D2/1.2379, AISI O1/1.2510, AISI H13/1.2344, AISI A2/1.2363

Диапазон размеров (по квартирам)

От 8 мм до 60 мм (допуск ±0,05 мм)

Условия доставки

Мягкий отжиг (< 250 HB), cold drawn, centerless ground

Стандартные длины

От 3000 мм до 6000 мм (возможна резка по индивидуальному заказу)

Поверхностная обработка

Холоднотянутые, полированные или очищенные; Ra Меньше или равно 1,6 мкм

Прямолинейность

Меньше или равно 0,5 мм/м (максимальное отклонение)

 

Преимущества продукта

Однородность карбида:

Очищенные варианты ESR-имеют минимальную микро-сегрегацию, что предотвращает сколы кромок во время-высокоскоростных операций вырубки и штамповки.

Жесткий контроль размеров:

Холоднотянутые шестигранные детали соответствуют стандартам ISO h9/h11, что сокращает время наладки на многоосевых токарных станках с ЧПУ.

Контролируемый углеродный потенциал:

Отжиг в закрытых ямных печах с продувкой азотом- поддерживает баланс углерода на поверхности в пределах ±0,02 %, избегая мягких слоев оболочки.

Прослеживаемая документация:

На каждом стержне проштампован номер конкретной плавки, что напрямую связано с загружаемым сертификатом заводских испытаний EN 10204 3.1.

 

Приложения

 

Штампы и пуансоны для холодной обработки:Штамповочные штампы, вырубные инструменты и детали для резьбонакатки, требующие высокой стойкости к истиранию (класс D2).


Механическая оснастка:Цанги, направляющие штифты, выталкиватели, головки и многогранные-компоненты привода.


Режущие лезвия:Промышленные режущие ножи и гильотинные лезвия, работающие в условиях циклической механической усталости.


Компоненты горячей работы:Экструзионные вставки и ковочные матрицы сохраняют структурную целостность при повышенных рабочих температурах (класс H13).

 

Кастомизация и обработка

Размерная настройка:

Не-стандартные-размеры плоских деталей и узкие пределы допусков (±0,025 мм) производятся с помощью специальных штампов для холодной-волочения.

Термическая обработка:

Предварительный-мягкий отжиг,-снятие напряжения или сферический отжиг, соответствующий конкретным последующим рабочим процессам обработки.

Услуги по обрезке-по-длине:

Высокоточная-резка ленточной пилой, обеспечивающая прямоугольные концы, зачищенные кромки и цветовую-маркировку марки.

 

Контроль качества и инспекция

 

Производство регулируется стандартами ASTM, EN и JIS при поддержке местной-металлургической испытательной лаборатории, действующей в соответствии с процедурами, аккредитованными ISO/IEC 17025:


Химический состав:Спектрометрический анализ проводится при каждой разливке ковша.


Внутренняя целостность:100% ультразвуковой контроль (УЗК), выполненный в сентябре 1921 года для выявления внутренних микро-пустот и включений.


Глубина обезуглероживания:Проведено металлографическое микроскопическое исследование для подтверждения нулевой потери поверхностного углерода.


Испытание твердости:Измерения твердости по Бринеллю и Роквеллу проверены на обоих концах каждой производственной партии.

 

Упаковка и доставка

Защита от коррозии:

На стержни наносится-антикоррозийное масло, они закрепляются в сверхпрочные-стальные связки и покрываются влаго-тканой пластиковой пленкой.

Экспортная комплектация:

Шестиугольные связки упаковываются в жесткие деревянные ящики или закрепляются деревянными распорками для безопасной перевозки LCL/FCL морским или воздушным транспортом.

Идентификация:

На водонепроницаемых металлических бирках, прикрепленных к каждой пачке, указана марка стали, номер плавки, размеры, вес нетто/брутто и внутренний код партии.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для не-стандартных шестиугольных размеров?

О: Минимальный заказ зависит от конкретной марки стали и размеров-плоского проката. Обычно он начинается от 500 кг на размер при соответствии действующим графикам прокатки стана. Стандартные сорта доступны для небольших пробных объемов.

Вопрос: Предоставляете ли вы протоколы испытаний EN 10204 3.1 вместе с поставкой?

А: Да. Каждая поставка включает в себя отслеживаемый сертификат мельницы 3.1 с подробным описанием фактического химического анализа в ковше, результатов испытаний механических свойств, значений твердости и соответствия требованиям ультразвукового контроля.

Вопрос: Как предотвращается обезуглероживание в процессе отжига?

Ответ: Отжиг происходит в закрытых ямных печах с использованием автоматических датчиков углеродного-потенциала и контролируемой атмосферы азота для поддержания химического состава поверхности.

Вопрос: Могут ли эти шестигранные стержни поставляться в предварительно-закаленном состоянии?

О: Стандартная заготовка поставляется в мягком-отожженном состоянии для оптимальной обрабатываемости. Предварительно-закаленные изделия (например, 30–40 HRC) требуют индивидуальной закалки и отпуска в зависимости от требований проекта.

Вопрос: Каково стандартное время доставки для обычных товаров на складе?

О: Отправка заказов на склад- осуществляется в течение 5–7 рабочих дней. Производство холоднотянутых или фрезерованных изделий по индивидуальному заказу занимает от 25 до 35 дней в зависимости от наличия сырья и графика работы завода.

Вопрос: Из каких портов вы обычно отправляете товары?

Ответ: Грузы отправляются из крупных экспортных центров Китая, в первую очередь из Шанхая, Нинбо и Тяньцзиня, с использованием морских-навалочных или контейнерных конфигураций.

 

Запросить цену

 

Отправьте технические требования ниже, чтобы получить официальное предложение в течение 24 часов. Укажите марку стали, размер-плоского сечения, количество заказа и порт назначения.

горячая этикетка : шестигранный стержень из инструментальной стали, шестиугольный стержень из инструментальной стали в Китае производители, поставщики, завод