Круглый стержень из пружинной стали

Круглый стержень из пружинной стали

Круглые прутки из пружинной стали представляют собой марки легированных и углеродистых сталей, обладающие высоким пределом текучести, пределом упругости и устойчивостью к остаточной деформации при циклических механических нагрузках. Эти стержни, изготовленные методом электродуговой плавки (ЭДП) и ковшового рафинирования (LF+VD) для сведения к минимуму не-неметаллических включений, обеспечивают одинаковые усталостные характеристики для промышленных компонентов,-нагруженных высокими нагрузками.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Круглые прутки из пружинной стали представляют собой марки легированных и углеродистых сталей, обладающие высоким пределом текучести, пределом упругости и устойчивостью к остаточной деформации при циклических механических нагрузках. Эти стержни, изготовленные методом электродуговой плавки (ЭДП) и ковшового рафинирования (LF+VD) для сведения к минимуму не-неметаллических включений, обеспечивают одинаковые усталостные характеристики для промышленных компонентов,-нагруженных высокими нагрузками.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Детали спецификации

Общие оценки

AISI 6150, AISI 5160, SUP9, SUP10, EN42J, 65Mn, 55SiCr

Стандарты исполнения

АСТМ А29, ЭН 10089, ДЖИС Г4801, ГБ/Т 1222

Диапазон размеров

Диаметр от 10 мм до 300 мм (горячекатаный); Диаметр от 10 мм до 80 мм (холоднотянутый/очищенный)

Состояние поставки

Горячекатаный (HR), сфероидизированный отожженный (A), закаленный и отпущенный (Q&T), очищенный/точенный и отполированный (P+T)

Размерный допуск

h11, h9 или по индивидуальному заказу согласно ASTM A29/EN 10260.

Качество поверхности

Черный, очищенный, точеный, молотый; Без видимых швов, нахлестов и трещин (100% MPI/вихревые токи проверены по запросу)

 

Преимущества продукта

Высокий предел эластичности:

Выдерживает экстремальные нагрузки на изгиб и скручивание, не подвергаясь остаточной пластической деформации.

Контролируемая прокаливаемость:

Однородный химический состав по всему поперечному сечению стержня-обеспечивает предсказуемую реакцию закалки во время термообработки компонента.

Низкие пределы обезуглероживания:

Контролируемые параметры прокатки минимизируют поверхностные потери углерода, сохраняя усталостную выносливость конечных пружин.

Внутренняя надежность:

Проведено ультразвуковое тестирование (UT) в соответствии с сентябрьским стандартом 1921 года, класс C/c, что гарантирует отсутствие внутренних пустот и пористости.

 

Приложения

 

Автомобильная подвеска:Листовые рессоры, винтовые пружины, торсионы и стабилизаторы поперечной устойчивости.


Промышленные приводные системы:Усиленные-диски сцепления, стопорные кольца и механические пружины.


Инструменты и оборудование:Сельскохозяйственные зубья, промышленные ножи, ручные пилы и холодные долота.

 

Кастомизация и обработка

Размерная обработка:

Бесцентровое шлифование и черновая токарная обработка для достижения жестких допусков по диаметру на автоматизированных линиях обработки с ЧПУ.

Термическое кондиционирование:

Собственный-сфероидальный отжиг для снижения начального уровня твердости и оптимизации обрабатываемости перед окончательной формовкой.

Бар-Конечные услуги:

Резка нестандартной длины, снятие фасок и физическое тиснение номеров плавок расплава на концах прутка.

 

Контроль качества и инспекция

01/

Химическая проверка:Спектрометрическое тестирование с прямым-снятием показаний проводится для каждой плавки плавления для подтверждения процентного содержания углерода, хрома, кремния и марганца.

02/

Механические испытания:Предел прочности, предел текучести, процент удлинения и проверка твердости по Бринеллю (HBW).

03/

Металлографический анализ:Определение размера зерен (ASTM E112) и рейтинга микро-включений (ASTM E45).

04/

Целостность поверхности:Автоматизированный вихретоковый контроль или магнитопорошковый контроль (MPI) для обнаружения поверхностных дефектов.

05/

Документация о соответствии:Сертификаты заводских испытаний (MTC), выданные в строгом соответствии со стандартом EN 10204 3.1.

 

Упаковка и доставка

 

Объединение:Механически скреплены высокопрочными-стальными лентами, которые разделены и связаны строго по числу плавкости плавления, чтобы обеспечить отслеживание материала.


Защита поверхности:Анти-ингибитор коррозии, наносимый на голые стальные поверхности; водонепроницаемая-тканая упаковка для тяжелых условий эксплуатации, предоставляемая для морских контейнерных перевозок.


Идентификация:Устойчивые к атмосферным воздействиям металлические бирки с указанием марки стали, номера плавки, размеров, веса нетто/брутто и идентификации завода.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: В чем основное различие между круглыми стержнями из пружинной стали AISI 5160 и AISI 6150?

О: AISI 5160 — это легированная хромом сталь, обеспечивающая высокую прочность и ударопрочность, широко используемая в-листовых рессорах для тяжелых условий эксплуатации. В состав AISI 6150 входит добавка ванадия, которая измельчает аустенитную структуру зерен, повышает устойчивость к усталостному разрушению и улучшает характеристики износа при длительных нагрузках.

Вопрос: Поставляются ли прутки в отожженном состоянии для облегчения механической обработки?

А: Да. Заготовки могут поставляться в сфероидизированном отожженном состоянии, что снижает матрицу твердости для поддержки операций холодной распиловки, токарной обработки и формовки перед окончательной закалкой и отпуском.

Вопрос: Какова максимально допустимая глубина обезуглероживания поверхности?

О: Обезуглероживание поддерживается в строгих пределах соответствия спецификациям EN 10089 или ASTM, обычно ограниченных максимумом от 1% до 1,5% от диаметра прутка в зависимости от марки. Полностью обезуглероженные-очищенные и точеные варианты доступны под заказ.

Вопрос: Можно ли составить отчеты о проверках независимой-сторонней организации?

А: Да. Свидетельское тестирование и проверка-сторонней организацией, проводимой такими организациями, как SGS, Bureau Veritas или TUV, могут быть запланированы до выдачи груза в соответствии с условиями проекта.

Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для не-стандартных сортов или нестандартных размеров?

О: Для изделий с химическим составом, отсутствующих на складе, или прокатов нестандартного диаметра, стандартный минимальный объем заказа проката составляет 5 метрических тонн на плавку/размер.

Вопрос: Как обеспечивается полная отслеживаемость материалов от плавильного цеха до доставки?

Ответ: На каждом отдельном бруске или пачке физически проштампован или маркирован уникальный номер плавки плавления. Этот идентификатор напрямую связан с журналами плавки печи, таблицами спектрометрического анализа и результатами механических испытаний, записанными в MTC.

 

Запросить цену

 

Отправьте требуемую марку стали, диаметр/допуск, состояние поставки и общий тоннаж, чтобы немедленно получить техническое и коммерческое предложение.

горячая этикетка : круглый стержень из пружинной стали, круглые стержни из пружинной стали в Китае производители, поставщики, завод